ساخت رک شبکه در کشور ما با موفقیت شایانی مواجه بوده است، مجموعه آماد سیستم از جمله بزرگترین کارخانه های ایرانی می باشد، که با بهره مندی از تجهیزات و نیروی کار ماهر اقدام به ساخت و تولید انواع رک شبکه نموده است.
این مجموعه بزرگ توانسته رک هایی بسازد، که با نمونه های خارجی در رقابت هستند و کیفیت بالایی دارند. تولیدات برند آماد سیستم به بازار های جهانی نیز صادر می گردد. در این مقاله بیشتر در رابطه با تولید و ساخت این محصول سخن خواهیم گفت.
پروسه ساخت رک شبکه چگونه انجام می شود؟
ساخت رک شبکه در طی یک سری مراحل خاص انجام خواهد شد، که به شرح زیر می باشد؛
- تهیه مواد اولیه بر اساس نوع رک: قبل از شروع فعالیت های تولیدی، نوع رک مورد نظر و مقاصد استفاده از آن بررسی و تعیین می شود. مواد اولیه مورد نیاز برای ساخت رک شبکه به مشخصات و نوع استانداردها بستگی دارد.
- ترکیب مواد اولیه بر اساس استانداردها: پس از تعیین نوع و مشخصات موردنظر، مواد اولیه ای که برای ساخت رک استفاده می شود، بر اساس استانداردهای معتبر و مشخصات فنی نصب و راه اندازی شبکه شناسایی و ترکیب می شوند. این اقدام با هدف ورود به سطح کیفیت بالا در تولید صورت می پذیرد.
- قالب گیری و ساخت قطعات رک: مواد اولیه پس از ترکیب، در قالب های خاص قرار می گیرند و به قطعات رک می شوند. در این مرحله، دستگاه های قالب گیری فلزات و تزریق پلاستیک برای ساخت قطعات استفاده می شوند. این مرحله در ساخت رک شبکه اهمیت زیادی دارد.
- پرداخت قطعات رک شبکه با دستگاه های مخصوص برش و تراش: قطعات رک پس از قالب گیری، برای تنظیم ابعاد و شکل نهایی بت دستگاه های مخصوص جوشکاری، برش و تراش مورد پرداخت قرار می گیرند. در این مرحله، جزئیات نهایی قطعات شکل می گیرد.
- رنگ آمیزی قطعات تولید شده: بعد از پرداخت، قطعات رک به مرحله رنگ آمیزی می روند. رنگ هایی که مورد استفاده قرار می گیرند، معمولاً از نوع الکترو استاتیک، پودری و مناسب برای محیط های صنعتی و تجاری است.
- اتصال قطعات رک شبکه با استفاده از پرس، پیچ و مهره: در این مرحله از ساخت رک شبکه قطعات رنگ آمیز شده به وسیله پرس و استفاده از پیچ و مهره به هم متصل می شوند. این اتصالات قدرتمند و ثابتی را فراهم نموده و با جلوگیری از لرزش و عدم پایداری مانع از بروز مشکلات مختلف می شوند.
- مونتاژ نهایی رک شبکه: پس از اتصال قطعات، رک نهایی شکل گرفته و مرحله مونتاژ نهایی آغاز می شود. در این مرحله، تمام قطعات و خروجی های رک به همراه اتصالات داخلی هماهنگ سازی و نصب می شود.
- بررسی کیفیت رک ساخته شده: پس از مرحله مونتاژ، رک تحت بررسی های کیفیتی جامع قرار می گیرد تا اطمینان حاصل شود که محصول نهایی مطابق با استانداردها و نیازهای مشتریان است.
- انتقال به انبار کارخانه: در مرحله آخر، رک ها پس از تأیید کیفی انتقالی به انبار کارخانه منتقل می شوند تا در دسترسی های لازم و در صورت نیاز برای حمل و نقل به مقصد نهایی مورد استفاده، قرار گیرند.
در کل، ساخت رک از مراحلی مانند تهیه مواد اولیه، ترکیب مواد، قالب گیری، پرداخت، رنگ آمیزی، اتصال قطعات، مونتاژ نهایی، بررسی کیفیت و انتقال به انبار تشکیل می شود.
برای ساخت رک شبکه از چه متریالی استفاده می شود؟
برای ساخت رک شبکه، از متریال های مختلفی استفاده می شود که هرکدام ویژگی ها و استفاده های خاص خود را دارند. این متریال ها عبارتند از؛
- فولاد: فولاد به عنوان یکی از متریال های پرکاربرد در ساخت رک محسوب می شود. این مواد به دلیل استحکام بالا، مقاومت در برابر ضربه و لرزش، تحمل وزن دستگاه های سنگین و قابلیت انعطاف پذیری در طراحی سهولت فراهم کرده است. علاوه بر این، فولاد معمولاً با پوشش روکش های ضدخوردگی مثل رنگ الکترواستاتیک یا رنگ پودری پوشش داده می شود تا بتواند در برابر خوردگی و لکه های زنگ زدگی مقاومت کند.
- آلومینیوم: آلومینیوم به دلیل سبکی، سهولت در نصب و حمل و نقل و همچنین مقاومت در برابر خوردگی و زنگ زدگی، انتخاب متداول دیگری برای ساخت رک است. آلومینیوم معمولاً با روکش های ضدخوردگی الکترواستاتیک یا پودری پوشش داده می شود تا از اکسایش جلوگیری شود.
- پلاستیک: برخی قسمت های رک شبکه مانند قطعات داخلی یا پنل های برقی از پلاستیک ساخته می شوند. پلاستیک به دلیل سبکی، مقاومت در برابر خوردگی، عایق بودن و همچنین هزینه کمتر در تولید، برای برخی قطعات رک مناسب است. از رو جزو متریال کاربردی در ساخت رک شبکه می باشد.
- شیشه: شیشه به عنوان ماده ای غیرمتحرک و شفاف که خصوصیت عایق بودن و قابلیت دیدن و کنترل از راه دور را دارد، برای درب های روی رک شبکه استفاده می شود. شیشه معمولاً نسوز و مقاوم در برابر شرایط محیطی است.
- ورق فایبرگلاس (Fiberglass): فایبرگلاس به عنوان یک جایگزین سبک و مقاومت در برابر خوردگی برای متریال های فولاد و آلومینیوم در بعضی از رک های شبکه مورد استفاده قرار می گیرد. این متریال به عنوان یک عایق، قابلیت جذب و عایق بندی در برابر تداخلات الکترومغناطیسی را فراهم می کند.
ضمناً باید توجه داشت که متریال های استفاده شده برای ساخت رک شبکه معمولاً براساس استانداردها و مقررات مشتری و صنعتی انتخاب می شوند. همچنین، به دلیل نیازهای خاص برخی صنایع، ممکن است متریال های دیگری نیز برای ساخت رک استفاده شود.
بیشتر بخوانید: رک دیواری
تجهیزات کاربردی در ساخت رک شبکه
ساخت رک شبکه نیازمند استفاده از تجهیزات مختلفی است که هرکدام وظایف و کاربردهای خاص خود را دارند. به موارد زیر توجه نمایید؛
- قالب گیری و تزریق پلاستیک: برای ساخت قطعات پلاستیکی در رک شبکه از دستگاه های قالب گیری و تزریق پلاستیک استفاده می شود. این دستگاه ها به وسیله تزریق پلاستیک به قالب در حال چرخش، قطعات پلاستیکی را با ابعاد و شکل مورد نیاز تولید می کنند.
- دستگاه های برش و تراش: برای دقیق کردن ابعاد و شکل قطعات رک، از دستگاه های برش و تراش مکانیکی استفاده می شود. این دستگاه ها با استفاده از ابزارهای گوناگون مانند پره ها، فرزها و تراش ها، قطعات رک را به شکل دقیق و مطابق با مشخصات نهایی تنظیم و برش می دهند.
- دستگاه های پرس: در طی ساخت رک شبکه به دستگاه پرس نیاز داریم. برای اتصال قطعات مختلف رک به هم مانند پنل ها، قاب ها و ریل های رک، از دستگاه های پرس استفاده می شود. این دستگاه ها با استفاده از نیروی فشاری بالا، قطعات را بهم فشرده و اتصال دائمی را فراهم می کنند.
- دستگاه های مهره گذاری: برای اتصال قطعات رک به یکدیگر با استفاده از پیچ و مهره، از دستگاه های مهره گذاری استفاده می شود. این دستگاه ها با استفاده از نیروی مکانیکی و ابزارهای خاص، پیچ و مهره را به درستی در قطعات رک جا داده و درجه بندی شده راه اندازی می کنند.
- دستگاه های رنگ آمیزی: برای رنگ آمیزی قطعات رک، از دستگاه های رنگ آمیزی استفاده می شود. این دستگاه ها با استفاده از فناوری های رنگ آمیزی مانند رنگ الکترواستاتیک یا رنگ پودری، قبل از مونتاژ نهایی قطعات را رنگ آمیزی می کنند. حضور این تجهیزات در ساخت رک شبکه فوق العاده اهمیت دارد.
- دستگاه های بررسی کیفیت: برای بررسی کیفیت محصولات نهایی و تولیدی یک سری تجهیزات وارد عمل می شوند و تست و کنترل کیفیت را اجرا می کنند. تنها محصولاتی از خط تولید خارج شده و راهی انبار می گردند، که توسط محاسبات و اندازه گیری این تجهیزات تایید شوند.
با وجود این تجهیزات پروسه ساخت رک شبکه با موفقیت طی خواهد شد و محصولاتی با کیفیت راهی بازار خواهند شد.
تجهیزات کاربردی در ساخت رک شبکه
کلام آخر
در این مقاله به بررسی روند ساخت رک شبکه پرداختیم. رک ها محصولات بی نظیری هستند، که نظم و هماهنگی سیستم شبکه به آن ها وابسته است.
این محصولات به آسانی ساخته نمی شوند و پروسه تولید آن ها به گرد هم آیی مجموعه ای متخصص از کارکنان و کارشناسان و همچنین متریال درجه یک و تجهیزات حرفه ای است. مجموعه آماد سیستم به این امر واقف بوده و بهترین رک های شبکه را می سازد که از نظر کیفیت و استاندارد بودن نظیر ندارند.